3D stakleno pokrivanje primijenjeno je prvi put u LG mobilnom telefonu u Južnoj Koreji 2014. godine. Koncept stakla 3D stakla počeo se povećavati 2016. godine. Nakon zagrijavanja 2017., stopa penetracije 3D stakla će se nastaviti povećavati 2018. godine ,
Očekuje se da će globalni isporuke 3D stakla pokrivnog zaslona osjetljivog na dodir s staklom prednjeg stakla i stražnjeg poklopca za elektroničke uređaje u 2018. godini dosegnuti 223,5 milijuna, što predstavlja povećanje od 48,6% na godišnjoj razini (Y / Y).
Prema IHS Markitovom "Izvješću o tržištu stakla sa zaslonom osjetljivim na dodir", rast će ostati snažan u narednih nekoliko godina, s stopama rasta od 59,1% i 22,2% Y / Y u 2019 i 2020. godini.
Iako je tržište stakla za pokrivanje 3D zaslona znatno naraslo 2017., većina kineskih brandova nije bila u mogućnosti koristiti zbog ograničenog kapaciteta opskrbe.
Proizvodnja 3D pokrova zahtijeva proces vrućeg savijanja koji je kritičan i tehnički težak proces. Zagrijavanje stakla na točku omekšavanja od oko 800 ° C (ili 1472 ° F) predstavlja ogroman izazov vrućoj oplati i plijesni, što rezultira ograničenom ponudom 3D stakla i skupo je. U teoriji, također je moguće napraviti 3D pokrovno staklo računalnim numeričkim upravljanjem (CNC) bez korištenja termoformiranja. Međutim, to zahtijeva visoku ulaganja u CNC opremu i čini postupak oblikovanja teže i duže. Tako je za masovnu proizvodnju ovaj pristup jednostavno neučinkovit.
Ova se situacija počela poboljšati u posljednjem tromjesečju 2017., pri čemu proizvođači pokrivnih stakala povećavaju sate rada, produljujući vrijeme rada grijanja i hlađenja stakla, a ne brzo zagrijavanje i hlađenje radi učinkovitosti. To je postiglo izuzetne rezultate u načinu žrtvovanja "učinkovitosti" u zamjenu za prinos. S postupnim povećanjem opskrbnog kapaciteta, kineski brandovi počeli su koristiti 3D pokrovno staklo u svojim vodećim proizvodima, posebice 3D back cover.
Osim toga, jer su rubovi 3D pokrova zakrivljeni, staklo bojanje je još jedan veliki izazov. Uobičajene metode zaslona široko se koriste za bojanje pokrovnog stakla, posebno za 2D i 2.5D pokrivače jednostavnih boja. Međutim, ovaj pristup nije izvedivo za 3D pokrivače koji zahtijevaju složene uzorke. Proizvođači pokrovnih stakla razvijaju nove načine postizanja boljih 3D učinaka obojenja pokrova, kao što su fizikalna taloženja pare (PVD) ili ne-vodljiva vakuum metalizacija (NCVM), tiskanje podloge, fotolitografija, ukrasni filmovi i slično. IHS Markit smatra da NCVM ima veliki potencijal u pogledu troškova i performansi.
